
威海(hai)力(li)建液壓設備廠
經營模(mo)式:生產(chan)加工
地(di)址(zhi):山東省威海市羊亭(ting)孫家灘工業(ye)園
主營(ying):液(ye)壓缸(gang)(gang),油缸(gang)(gang),液(ye)壓系(xi)統
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CD/CG250、CD/CG350系列(lie)重載液壓缸
本(ben)系列(lie)缸是由14種缸徑,分別按四(si)種速比組(zu)成28種規格的單活塞雙作用差動油缸。另(ling)缸頭法蘭式、中間耳(er)軸(zhou)安(an)裝式和底座安(an)裝式三種還可做成雙活塞桿雙作用等(deng)速油缸,再加上無端部(bu)緩(huan)沖和兩端部(bu)有(you)緩(huan)沖與(yu)上述(shu)28種規格組(zu)成384個品(pin)種。特別適合于環境(jing)惡(e)劣、重載(zai)的工作狀態下,廣泛應用于鋼鐵、鑄造(zao)、鍛造(zao)及機(ji)械(xie)制造(zao)等(deng)工業(ye)部(bu)門(men)。





1、拆卸液樂油缸之前,應使液壓(ya)回路(lu)卸壓(ya)。
2、拆卸(xie)時應防止損傷活(huo)塞桿頂端螺紋、油口螺紋和(he)活(huo)塞桿表面(mian)、缸(gang)套內(nei)壁(bi)等(deng)。
3、拆卸時要按順序進(jin)行。
4、卸卸前后要設法創造(zao)條件防止液壓缸的零件被周(zhou)圍的灰塵和雜質污(wu)染。
5、油缸拆卸后要(yao)認真檢查,以(yi)確定(ding)哪些(xie)零(ling)件可以(yi)繼續(xu)使(shi)用,哪些(xie)零(ling)件可以(yi)修理后再用,哪些(xie)零(ling)件必須更換。
6、裝(zhuang)配(pei)前必(bi)須對各零(ling)件仔細(xi)清洗。
7、要(yao)正(zheng)確安裝各處(chu)的(de)密(mi)封裝置
8、螺紋聯接(jie)件擰緊時應使用扳手(shou),扭力矩(ju)應符合標準(zhun)要求。
9、活塞與活塞桿裝配后,須(xu)設法測(ce)量其同軸度(du)和在全長上的直線度(du)是否超差(cha)。
10、裝配完(wan)畢(bi)后活塞組件移動時應無阻滯(zhi)感和(he)阻力大小不均(jun)等現象。
11、液(ye)壓油缸向主(zhu)機上(shang)安裝時,進出油口接頭直接必須加上(shang)封閉圈并(bing)緊固好,以防(fang)漏(lou)油。
12、按(an)要(yao)求(qiu)裝(zhuang)配好(hao)后,應在低壓情況下進(jin)行(xing)幾次往復運動,以排除(chu)缸內(nei)氣體。
①油(you)缸內有殘留空氣(qi),工作(zuo)介質形成彈性體排除(chu)方法:充分排除(chu)空氣(qi);檢查液壓泵吸油(you)管直徑是否太小,吸油(you)管接頭密封要好,防止(zhi)泵吸入空氣(qi).
②密封(feng)摩(mo)擦力過大排除方法(fa):活塞桿(gan)與導向(xiang)套采(cai)用(yong)H8/f8的配合,密封(feng)圈(quan)槽(cao)的深度(du)和寬度(du)嚴格按尺寸公差做(zuo)出;如用(yong)V形密封(feng)圈(quan)時,調(diao)整密封(feng)摩(mo)擦力到(dao)適中程度(du)。
③液壓缸滑(hua)動部位有嚴重磨損、拉傷和咬(yao)著現象。
a.負載和液壓缸(gang)定心不(bu)良。
b.安(an)裝(zhuang)支架安(an)裝(zhuang)調(diao)整不良。排除方法:重新裝(zhuang)配后仔(zi)細找正,安(an)裝(zhuang)支架的剛度要好:
c.橫(heng)向(xiang)載荷大. 排除方法(fa):設法(fa)減小(xiao)橫(heng)向(xiang)載荷,或(huo)提高液壓缸承受橫(heng)向(xiang)載荷的能力。
d.缸筒(tong)或活塞組(zu)件(jian)膨脹(zhang),受(shou)力變形(xing). 排除方法(fa):修整變形(xing)部位,變形(xing)嚴重時需更換有關組(zu)件(jian)。
e.缸筒、活(huo)塞之間產生(sheng)電化學反應(ying).排除(chu)方法:重新更(geng)換電化學反應(ying)小的材(cai)料或(huo)更(geng)換零件(jian)。
f.材(cai)質不(bu)良,易(yi)磨(mo)損、拉(la)傷、咬(yao)死.排除(chu)方法:更換材(cai)料,進行恰當(dang)的熱處(chu)(chu)理或表面(mian)處(chu)(chu)理。
g.油液(ye)中雜質多.排除方法(fa):進(jin)行(xing)清洗后換液(ye)壓油及濾油器(qi)。
④活塞桿全長(chang)或局部彎曲排除方法:校正活塞桿;臥式安裝(zhuang)液壓缸的活塞桿伸出長(chang)度過長(chang)時應加支承(cheng)。
⑤缸筒內孔(kong)與導向套的同(tong)軸(zhou)度不好而引起別勁現象(xiang)產生(sheng)爬(pa)行(xing).排(pai)除(chu)方(fang)法(fa):保證二者同(tong)軸(zhou)度。
⑥缸筒孔徑直(zhi)線性不(bu)良(鼓形(xing)、錐度(du)等).排除(chu)方法(fa):鏜磨修復,然(ran)后(hou)根(gen)據鏜磨后(hou)缸筒的孔徑配活塞或增裝O形(xing)橡(xiang)皮封油(you)環。
⑦活塞(sai)(sai)桿(gan)兩(liang)端螺母拼得太緊,使其(qi)同(tong)軸度不良。排除方法(fa):活塞(sai)(sai)桿(gan)兩(liang)端螺母不宜拼得太緊,一(yi)般用手(shou)旋緊即可,保(bao)證活塞(sai)(sai)桿(gan)處(chu)于自然狀態(tai)。